Přesné lisované díly od české společnosti Keytec se používají v mnoha náročných odvětvích - v automobilovém a elektrotechnickém průmyslu i v moderní topné a klimatizační technice. Nároky na kvalitu plechů jsou odpovídajícím způsobem vysoké. Karel Vlasák, vedoucí závodu společnosti Keytec v Českých Budějovicích, při plnění těchto požadavků neriskuje. Důvěřuje jen té nejlepší technologii, která se musí osvědčit v přísném výběrovém řízení. Výsledkem jsou dva špičkové čisticí systémy R2 od společnosti Pero, dodané IMTOS.
Společnost Keytec Precision Components (viz rámeček) zpracuje ročně více než 10 000 tun plechů. Ten se děruje, lisuje, ohýbá, odjehluje, čistí, svařuje, lepí a někdy také konzervuje a montuje. Každý jednotlivý výrobní proces vyžaduje odborné znalosti a také nejlepší stroje a systémy. Chyby, které mají za následek zmetky, jsou nepřípustné, jak zdůrazňuje Karel Vlasák: "Spolehlivé procesní sekvence jsou v současné době důležitější než kdy jindy, protože materiálů je málo. Zaznamenáváme také neustálý nárůst příchozích objednávek a musíme vždy spolehlivě dodávat. To znamená, že nesmíme nic promarnit."
O zakázku na roky 2015 a 2020 se musely ucházet také moderní vysávací systémy R2 od německé specializované firmy Pero AG z Königsbrunnu u Augsburgu. Jan Mraz, inženýr odpovědný za čištění, který koordinoval výběr dodavatelů, vzpomíná: "Dříve používané čisticí systémy již nebyly schopny produktivně plnit naše požadavky. Podle našich zkušeností patří společnost Pero mezi tři nejlepší v oboru. Proto byla tato společnost zařazena do konečného výběru."
Vzhledem k tomu, že společnost Keytec od roku 2020 stále častěji dostává zakázky s nejvyššími požadavky na čistotu, rychle se ukázalo, že jako destilát v novém systému je zapotřebí speciální složení modifikovaného lihu. Díky tomu mohou odborníci na plechy dosáhnout povrchového napětí 40 Nm/m.
Zvláště náročná zakázka na špičkové vizuální komponenty používané v automobilovém průmyslu představovala v roce 2020 zvláštní výzvu. Pouze modifikovaný alkohol ve standardizovaném high-tech systému Pero R2 nevedl k uspokojivému řešení. Jan Mraz vysvětluje: "Tyto komponenty jsou velmi citlivé, a proto se v čisticí místnosti nesmí otáčet."
Podle Petra Teverného, konzultanta české obchodní společnosti Imtos, je právě tento proces obvykle důležitý. "Tím, že se systémy otáčejí v plném podtlaku, zajišťují, že destilát vyčistí obrobky v každém zákoutí," říká Tuna. Pro tyto speciální požadavky museli odborníci ve společnosti Pero hledat jiné řešení a našli ho: Nádrž na čištění je téměř zcela naplněna. To znamená, že stačí otáčet díly po místnosti. Protože se používají také speciálně navržené koše, součásti při následném sušení obzvlášť dobře absorbují teplo. "Díky těmto úpravám od té doby splňujeme očekávání našich zákazníků na sto procent," říká spokojeně Jan Mraz.
Vzhledem k tomu, že ne všechny součásti se zpracovávají přímo ve společnosti Keytec, není vždy požadován nemastný povrch. Proto je někdy třeba je chránit před korozí, tj. konzervovat. I to lze s přístrojem Pero R2 velmi snadno provést. Další důvod ke spokojenosti vedoucího oddělení Jana Mráze: "Žádný jiný systém nefungoval tak dobře jako R2, pokud jde o konzervaci. Vždy dostaneme kvalitu, kterou potřebujeme."
Se svým špičkovým čisticím systémem nakonec společnost Pero splňuje všechny požadavky specifikací společnosti Keytec. Specialista Mraz je naprosto spokojen: "Máme trvale stabilní čisticí procesy a na systémy se můžeme vždy spolehnout. Není to jen technologie, která na nás dělá dojem. Rozhodnutí nám usnadnilo i cílené poradenství a servis na místě poskytovaný společností Imtos a nikdy jsme nelitovali."