Za Imtos vystoupil Ing. Jan Hrůza s prezentacemi firem ze skupiny Frech:
Nové licí systémy ke snížení nálitků (Frech) a Konstrukce formy z pohledu tepelných výměn (Robamat).
Skupina Frech představuje dlouholetou špičku v technologii tlakového lití hliníku, zinku a hořčíku. Robamat – výrobce temperačních zařízení pro tlakové lití – se stal součástí skupiny Frech v roce 1998.
Nové licí systémy ke snížení nálitků (Frech)
Větší profit s menším nálitkemSamuel Georgii
Řešením společnosti FRECH pro výrazné zvýšení efektivity výroby je Frech Gating System. Patentovaný tepelně řízený systém distribuce taveniny zabudovaný do licí formy umožňuje výrazné zvýšení produktivity.
V konkrétních popsaných případech je to až 47 %.
Jak?
- 66 % menší spotřebou materiálu pro nálitky
- snížením cyklu pro díl z 1,6 na 0,9 s
Obecně lze přínos FRECH Gating Systemu shrnout do několika bodů:
- Úspora materiálu
- Méně vzduchu v kavitách
- Kratší průtokové cesty
- Více povrchu pro více kavit
- Větší licí objem pro více kavit
Zkušenosti s Frech Gating Systemem pro Zinek a Magnesium
Více než 10 systémů v provozu a v náběhu výroby
- Lepší kvalita, větší hustota dílů
- Snížení taktu až o 30 %
- Snížení licích cest až o 66 %
- Až o 100 % víc kavit v porovnání s kovnenčním tlakovým litím
- Osazení menšími stroji při stejném počtu kavit
Technologie Frech Gating System získala několik významných ocenění. Například:
Power-Cast Ortmann se zinkem
1. Cena v kategorii “Ressourcen- und Energieeffizienz“
V rámci 6. Zinkdruckguss-soutěže 2016
2017 AWARD OF ENVIROMENTAL RESPONSIBILITY
Více informací o Frech Gating Systemu můžete najít zde
Konstrukce formy z pohledu tepelných výměn (Robamat)
Hlavní příčinou selhání strojů na tlakové lití je tvorba trhlin ve formě
Problémům lze efektivně předcházet kvalitní regulací teploty formy:
- zahřátí formy a povrchu formy na požadovanou výrobní teplotu (předehřev)
- udržování teploty na určité úrovni během výroby (vytápění a chlazení)
Teplotní rozdíl mezi formou a horkou taveninou by měl být co nejnižší. Tím je zajištěna její delší životnost. Řízený odvod tepla z taveniny, precizní plnění forem, účelné chlazení a dlouhá životnost formy vyžadují profesionální temperovací systém synchronizovaný s formou.
Společnost ROBAMAT má vlastní know-how pro regulaci teploty forem, kterou se zabývá již od roku 1979. Dodává jedno i dvouokruhová olejové i vodní topné a chladicí zařízení, zabývá se precizní konstrukcí forem z tepelného hlediska.
Know-how ROBAMAT v regulaci teploty poskytuje zákazníkům výhody:
- Vyšší kvalitu výrobku & spolehlivost procesu
- Nižší výrobní náklady & optimalizovaný čas cyklu
- Delší životnost nástrojů
Kvalitu řešení ROBAMAT potvrzují i špičkové firemní reference – BMW, AUDI, Daimler, Dynacast, Peugeot, PSA a další.
Přehled produktů, možnosti řešení a více informací o společnosti ROBAMAT najdete na firemním webu.
Máte-li zájem o osobní prezentaci technologie FGS nebo konzultovat tepelnou konstrukci formy, kontaktujte Ing. Jana Hrůzu: hruza@imtos.cz.
